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| 产品特性：耐腐蚀 | 品牌：上海叠泉泵业 | 型号：XBD14.0/20-G-L |
| 材质：铸铁 | 性能：不阻塞 | 用途：消防泵 |
| 3C证书编号：201608181100106 | 扬程：140m | 订货号：538587 |
| 货号：528219 | 驱动方式：电动 | 输送介质：清水泵 |
| 泵轴位置：边立式 | 叶轮结构：封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式：单吸式 |
| 流量：54方m3/h | 叶轮数目：1 | 汽蚀余量：2.3m |
| 吸入口径：100mm | 排出口径：100mm | 结构原理：喷射泵 |
| 级数：单级 | 重量：569kg | 电压：380V |
| 功率：75kw | 规格：多种 | 是否跨境货源：否 |
单级消防泵扬程140米，XBD14.0/20-G-L，消防工程设备安装，喷淋消防吧
，装零件时如果需要叠放，叠放高度不要超过两层，然后将零件加热至920-940℃，使组织完全发生相变，保温30-50分钟后，空冷即可。正火工艺图见图4：
由于该齿轮精度要求不是很高，为降低渗碳淬火成本，可以采用渗碳后直接淬火的工艺方法，具 体方法是将零件装入渗碳筐中，不要叠加，炉温升至840℃开始滴航空煤油，煤油滴速为60-80d/min
， 炉温升至930℃时零件开始装炉。排气期结束后，放入两只试棒，其中一只试棒在扩散时间为120 min时取出淬油冷却并检验淬硬层深度，根据检验结果决定是否降温，若渗碳层深度不足，扩散期延长至 150min。渗碳时可按照表1规定参数进行，为控制渗碳时的碳势浓度，可采用在渗碳炉中加装氧传感 器的方法进行监测和控制，氧传感器通过氧化锆探头，将气氛状态转化为电势差，上述差值通过控制 系统的比较和计算，确定碳势的浓度是否合适并对其进行自动优化和调整，使碳势控制精度可以达到 ≤±0.05%C，可有效控制渗碳层深度并提高渗碳层的质量，确保无块状、网状渗碳物，渗碳设备采 用RQ3-75-9井式渗碳炉。渗碳均温期结束后，零件出炉直接淬火。淬火设备选用专用恒温油槽，淬 火介质为专用等温分级淬火油，介质温度恒定在110-120℃之间，冷却30min后，出炉空冷。
为消除淬火后零件的残余应力并防止淬火裂纹的产生，应尽快将淬火后的零件进行低温回火处理，具体工艺方法是在当炉温升至160℃左右时零 件开始装炉，保温120-150min后，出炉空冷，回火设备为RJJ-36-6回火炉。淬火及回火工艺图见图5：
6 后序处理
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